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Dobrotvor, Ukraine

Zeitraum: 2003
Auftraggeber: RWE, Solutions, Duisburg, Deutschland
Projekt­beschreibung:

Steinkohlekraftwerk für eine Leistung von 230MWel, ca. 40% fertiggestellt.

Meine Aufgabe: Untersuchungen, Bewertungen der vorhandenen Komponenten und Studie zur Fertigstellung des zu ca. 40% installiertem Kraftwerk.

Wuppertal, Deutschland

Zeitraum: Dez. 2003 bis Jan. 2007
Auftraggeber: MAN Ferrostaal Power Industry, Essen, Germany
Projekt­beschreibung:

GuD Kraftwerk mit insgesamt 90 MWel und Fernwärmeauskopplung in das Netz der Wuppertaler Stadtwerke. Bauen in Bestand und Neubau einer gemeinsamen Gasturbinen- und Abhitzedampferzeugerhalle.

2 neue Gasturbinen H25 (je 30 MWel) von Hitachi, 2 neue Zangdurchlaufabhitzedampferzeuger vom knanadischen Unternehmen IST, 3 neue Gaskompressoren und die Ertüchtigung der vorhandenen ABB Entnahme-Kondensations-Dampfturbine.

Besonderheit: die Abhitzedampferzeuger werden trocken angefahren und bei ca. 400°C GT-Abgastemperatur mit Speisewasser beaufschlagt.

Meine Aufgabe: Stellvertretender technischer Projektleiter bei Modernisierung des Heizkraftwerkes Barmen incl. Erstellung der Genehmigungsplanung an die Bezirksregierung.

Abu Dhabi, Taweelah A1, Vereinigte Arabische Emirate

Zeitraum: 2000 bis 2003
Auftraggeber: Total Fina Tractebel, Abu Dhabi
Projekt­beschreibung:

Erweiterung und Modifikation eines bestehenden Cogeneration-GuD-Kraftwerkes auf 1.400 MWel und der Trinkwassererzeugung von 320.000 m³ pro Tag.

Ersatz von drei bestehenden Abhitze-Dampferzeugern (AbHDE) hinter bestehenden Gasturbinen mit drei neuen AbHDE und fünf neue AbHDE hinter fünf neuen Gasturbinen. Alle AbHDE sind mit je einer Zusatzfeuerung für eine Verdopplung der möglichen Dampfleistung ausgerüstet.

Hauptkomponenten:

  • 3 überholte und 5 neue GTs Frame 9E von GE
  • Insgesamt 8 neue AbHDE der Firma NEM, NL
  • 3 neue Gegendruckdampfturbinen von ABB

Meerwasserentsalzungsanlage von SIDEM

Meine Aufgabe: Thermodynamische Nachrechnungen der AHDE. Überwachung des Engineerings, Fertigungsüberwachung einschließlich Qualitätskontrolle, Montagesteuerung und Unterstützung bei der Inbetriebsetzung. Nachforschung und Überprüfung der Schadensgründe durch die ZF, Ursachenermittlung der Schadensbilder im Brenner und Isolierungsbereich. Vorschläge und Umsetzung zur Lösung der akuten Probleme.

Letzte Änderung: Montag, 05. September 2022 - 11:29 Uhr
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